浮动油封对密封环表面的要求

　　浮动油封是对精度要求较高的工件，使用的时候需要尽可能的延长原件的使用寿命，如果中途换件，容易引起匹配不合适等诸多问题，影响使用。那么浮动油封对浮动密封环表面有什么要求呢？
　　
　　首先对浮封环表面的硬度要求比较高，在制作的时候，更高的硬度能够提高耐磨的性能，为了使表面达到更高的硬度，需要进行整体的淬火硬化处理，但是淬火硬化会造成金属坏产生变形量。此外，还有氮化、激光淬火等各种使表面硬化的处理，这些方法与整体淬火相比较，能够减少金属环的变形量。
　　浮动油封浮封环的密封接触表面宽度为0.2～0.3mm，内部的锥形间隙有利于润滑油进入密封界面。润滑油通过毛细作用、旋转时的离心作用以及密封腔内温升后内压增大的作用进入密封间隙，形成一层很薄的油膜，从而实现润滑、冷却、密封等作用，同时还可避免两浮封环接触端面过度磨损发热所引起的橡胶圈失去弹性、老化变形。当浮封环亮带磨损时，橡胶圈的弹性还可起到一定的自动补偿作用。
　　如果浮动密封环的表面粗糙度很大，就会造成磨损度增大，耐磨能力减弱。在边界润滑的条件下，能够有足够的空间储存润滑油，起到减少摩擦的作用，能够延长使用的寿命。
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